片劑潔凈車間采用物理隔離的注意事項

片劑潔凈車間采用物理隔離時，有以下幾點需要注意：

  ①如果不能五面圍擋隔離，也可以敞開一面，如圖8-5所示。此時要注意吸人氣流和排出氣流方向盡可能保持一致。例如，圖8-6中的(a)，(e)由于吸氣和排氣的方向不一致，效果將不好；(b)，(c)，(d)，由于氣流方向較一致，效果較好。

  ②一般物理隔離不需要有人經(jīng)常在隔離處操作，隔離處有門，可不時或定期進去查看，這種情況就按負壓原則考慮。還有一種物理隔離是柜式排風(fēng)罩，需要有人經(jīng)常在操作孔處操作，見圖8 -7。

  這種情況下，罩內(nèi)污染就可能通過操作孔外溢，因此，對操作孔處不僅要負壓，還有控制風(fēng)速的要求，一般可采用以下

數(shù)值：

  罩內(nèi)為無毒污染        孔口控制風(fēng)速0 25～0.375 m／s

  罩內(nèi)為有毒污染         孔口控制風(fēng)速0 4—0.5 m／s

  罩內(nèi)為劇毒污染并有少量放射性  孔口控制風(fēng)速。5～。6m／s

    ③屬于獨立隔離的例子還有稱量作業(yè)臺，稱量是不可忽視的發(fā)塵源。可以將稱量設(shè)備和物料置于臺面開孔的工作臺內(nèi)，和凈化工作臺相反，它是從下至上以單向流氣流將揚塵從上部排塵口排出。和凈化工作臺不同的是，其送風(fēng)抽自室內(nèi)而無需加高教過濾器，但在排風(fēng)口應(yīng)接常規(guī)考慮過濾除塵問題，臺面上進風(fēng)口的過濾層主要是為了防止粉塵散落到風(fēng)機內(nèi)，其過濾空氣不是主要目的。圖8-8是其示意圖。由于有單向流氣流和前面擋板保護，操作人員是安全的。風(fēng)機也可安裝在上部向下送風(fēng)，和普通垂直單向流潔凈工作臺一樣。

  也有利用背靠背層流罩放在稱量臺上方的，如圖8-9所示。

  還有利用逆單向流的稱量工作臺如圖8-10所示。在工作臺面對操作者一側(cè)布置有大面積預(yù)過濾器和高效過濾器，反方向作用的單向流將工作臺面上散發(fā)的粉塵帶入預(yù)過濾器和高效過濾器，保護了和室內(nèi)環(huán)境，同時，空氣經(jīng)凈化后由風(fēng)機避至室內(nèi)循環(huán)使用。這實際上是負壓潔凈工作臺。

  總的來看，物理隔離的效果是很好的·例如當用簾幕把青霉素灌裝機隔離起來（圖8-11），則在簾幕內(nèi)外，含塵濃度相差達百倍，見表8-1。

  物理隔離也需要排除含塵空氣，但就地排除措施的排除則是因為有些工序如果隔離起來對操作帶來不便·或者塵源本身容易在局部位置安裝外部吸氣罩，則都可以采用就地排除措施，即安裝外部吸氣罩。

  由于外部吸氣罩一般都安裝在塵源的上部或側(cè)面，屬于前面有障礙的情況，其尺寸和安裝位置應(yīng)按圖8-12所示考慮。

為了避免橫向氣流影響，罩口離塵源不要太高，其高度H盡可能小于或等于0.3A(罩口長邊尺寸)，此時吸氣罩排風(fēng)量按下式計算：

    L = KPHV_x m³/S

式中L  排風(fēng)量，m³/s；

    P-吸氣罩口敞開面的周長（如果罩外一    邊有擋板，則不計該邊長度），m；

    H-罩口至塵源的距離.m;

    V_x——邊緣控制點的控制風(fēng)速，m/s。 控制點是距離吸氣口最遠的污染源散發(fā)    點，V_x數(shù)值按表8-2選用，其適

    用條件按表8-3選擇；

  K  考慮沿途速度分布不均勻的安全系數(shù)，可取1 4

  圖8- 13則是片劑拋光時旋轉(zhuǎn)干燥器的吸氣罩實物情況，由于還要通人干燥空氣，此空氣量必須加在排氣量上。

  如果罩口太大，為了使吸人氣流盡可能均勻，罩的擴張角a應(yīng)不大于606，并可在平面上把一個罩子分割成幾個小罩，見圖8 -14；或在罩內(nèi)設(shè)擋板，見圖8-15。

  圖8 -16-圖8 -20是一些粉劑工藝設(shè)備上設(shè)置吸氣罩的實際情況，可供參考。

不論是物理隔離的排風(fēng)，還是就地排除的排風(fēng)，都不能直接將廢氣排放至室外，而要經(jīng)過凈化處理，處理后有時還可循環(huán)使用，見圖8 - 22。

  凈化處理就是對舍塵空氣經(jīng)過除塵、過濾。只有先經(jīng)過除塵器，才能再用高效率的過濾器過濾后循環(huán)使用。